Cargol de capçal de la cassola ranca de zinc de zinc d'acer

 

Els cargols de la paella ranurats de zinc de zinc d'acer estan fets d'acer al carboni d'alta qualitat. Els cargols de capçalera de la panera d’11 ranures amb un tractament galvanitzat en color aconsegueixen un equilibri perfecte entre el cost i el rendiment. El disseny únic d’11 restes proporciona una excel·lent eficiència de transmissió de parell mantenint un aspecte de color bonic.

Tecnologia de materials i processament:
Els cargols de la paella ranurats de Phillips d'acer són d'acer al carboni (com ara 1022a, 10b21, etc.). La duresa superficial arriba a HRC53 o superior després del tractament tèrmic carburitzant i la duresa del nucli és HRC32-40, que compleix els requisits dels estàndards nacionals i nord-americans. La superfície adopta el recobriment de zinc de color ambientalment respectuós amb el medi ambient, que compleix la norma ROHS de la UE, no conté metalls pesants i altres substàncies nocives, i el grau anti-corrosió és la norma australiana C4.

Procés d’electricitat multicapa:
Capa base: capa de zinc de 5-8μm (prova de polvorització de sal durant 72 hores)
Capa superficial: pel·lícula de passivació en color (blau i blanc/color zinc opcional)
Tractament de segellat: segellat de cromat (resistència a la corrosió millorada en un 30%)
Disseny innovador de ranures:
En comparació amb la ranura transversal tradicional, la ranura en forma d’onze (PozidRiv):
L’àrea de contacte s’incrementa un 40%.
La capacitat anti-lliscament es millora un 60%
Interval de parell aplicable: 0,8-4,5n · m (segons l'especificació)
Suggeriments d’ús professional
Coincidència d’eines:
S'ha d'utilitzar capçal de tornavís tipus PZ (estàndard ISO 8763)
Velocitat de l'eina elèctrica recomanada: 800-1500RPM
Guia de selecció:
Ús a l'aire lliure: tria el zinc en color (millor resistència al temps)
Desmuntatge d’alta freqüència: es recomana instal·lar rentadores
Entorn especial: tractament opcional de dacromet (esprai de sal 240h)

Per què triar els nostres productes?
1. Podem proporcionar un informe de material (SGS/MSDS) per assegurar que els components compleixin els estàndards.
2 Test de polvorització de sal de procés complet + Prova de parell per eliminar els defectes de lliscament o rovell.
3.