El procés de tractament superficial de304 cargols de papallona d’acer inoxidableafecta directament la seva resistència a la corrosió, l’estètica i el rendiment. A continuació, es mostra una anàlisi d'alguns dels seus tractaments superficials.
Mètodes comuns de tractament de superfície
Tractament del color natural: el fil d'acer inoxidable es forma directament i es tracta amb xoc o polit per retenir el color original del metall sense afegir xapa addicional. Els avantatges són la protecció ambiental, la contaminació i els ROHs compatibles amb els costos, baixos i adequats per a entorns secs generals. Els desavantatges són que el dèbil magnetisme és propens a produir-se en ambients humits o alts, i la resistència a la corrosió és més feble que el tractament de la placa.
Tractament electroplicant
Plate de níquel: es divideix en níquel mat, níquel brillant i níquel negre. El níquel Matte és anti-gota i s’utilitza habitualment en equips industrials; El níquel brillant té fortes propietats decoratives i és adequat per a mobles i productes electrònics; El níquel negre té resistència al desgast i ocultació.
Galvanitzant: incloent zinc blau, zinc de color, zinc negre i zinc blanc, que millora la resistència al rovell mitjançant la pel·lícula de passivació, té un cost inferior, però és menys respectuós amb el medi ambient que el xapat de níquel.
Plate de crom: una gran resistència al desgast, però el procés és complicat i el cost és elevat, principalment utilitzat per a parts decoratives de gamma alta.
Tractament de passivació
Principi: Utilitzeu una solució àcida per eliminar els ions de ferro lliures a la superfície per formar una pel·lícula d’òxid de crom dens, que millora significativament la resistència a la corrosió.
Efecte: la prova de polvorització de sal pot arribar a més de 500 hores (el tractament del color natural només és 72-200 hores), adequat per a vaixells i equips químics.
Tractament de solucions (la funció és eliminar el magnetisme)
Escenaris aplicables: els cargols que es converteixen en magnètics després del processament en fred (a causa de la formació de martensita de deformació) es restableixen a l'estructura de l'austenita escalfant-se fins a 1050 graus i, a continuació, calçant amb aigua per aconseguir propietats no magnètiques.
Necessitat: aquest procés s’ha de seleccionar quan les indústries mèdiques i electròniques requereixen un entorn estrictament no magnètic.
Requisits de procés clau i control de qualitat
Gruix de xapat: la capa de xapa de níquel ha de ser superior o igual a 8 μm, la capa de xapa de zinc ha de ser superior o igual a 5 μm, massa prima pot provocar fàcilment una fallada de protecció.
Estàndard de prova de polvorització de sal
Tractament del color natural: 72-200 hores; Tractament de passivació: superior o igual a 500 hores (estàndard ASTM B117).
Control magnètic: es requereix el tractament de solucions després del processament en fred per assegurar -se que el magnetisme sigui inferior o igual a 1,05 Gauss (requisits de la indústria mèdica)
Suggeriments per coincidir amb els escenaris d’ús
Aparells domèstics i mobles en entorns convencionals: el color natural o el xapat de níquel és suficient
Vaixells i productes químics en ambients altament corrosius: tractament de passivació o 316 Material d'acer inoxidable + xapat
Equips i laboratoris mèdics sense requisits magnètics: tractament de solucions + procés compost de passivació
Funcionament manual freqüent: el xapat pot augmentar la duresa de la superfície per evitar la deformació de les papallones
