303 acer inoxidableParts de gir no estàndard (hexàgon extern/Cargols interns/externs/buits) són fixadors especialment dissenyats. A continuació, es mostra una descripció detallada de personalització que té en compte tant la professionalitat com la pràctica.
1. Paràmetres de personalització bàsics
Requisits materials
303 Acer inoxidable (tipus fàcil de tallar) i cal un informe de material.
Tractament addicional opcional: passivació, que pot millorar la resistència a la corrosió
Tipus estructural
Cap hexàgon extern: amplada a través de pisos, gruix
Fil intern/extern: Especificacions del fil (estàndard mètric/imperial/americà), grau de precisió (6H/6G)
Disseny buit: mitjançant el diàmetre interior del forat, la tolerància del gruix de la paret
Tolerància de la mida de la clau
Diàmetre exterior: ± 0,05 mm (peces de gir de precisió)
Longitud: ± 0,1 mm (menys o igual a 50mm), ± 0,2mm (＞ 50mm)
Coaxialitat: menys o igual a 0,03 mm (els cargols buits necessiten un marcatge especial)
Tractament superficial
Default: polit natural (ra menys o igual a 0,8 μm)
Opcional: xapa de níquel (5-10 μm), polit electrolític (grau mèdic)
II. Notes sobre disseny no estàndard
Requisits especials per a fils
Es requereixen dibuixos de secció per a tipus de dents no estàndard
La mida de la ranura talladora s'ha de marcar per als forats cecs interns (recomanat superior o igual a 1,5 vegades el terreny de joc)
Propietats mecàniques
Força de tracció superior o igual a 500MPa (pre-notícia si es requereix un tractament tèrmic)
Prova de parell de capçalera (segons el valor estàndard o especificat per al client DIN 912)
Verificació de l'estructura buida
Prova de flux (les parts fluides han de proporcionar el nivell de pressió)
Informe de proves d’ultrasons de gruix de paret (opcional)
Iii. Procés d’inspecció de producció i qualitat
Tecnologia de processament
Tornant: màquina suïssa CNC (adequada per a parts petites de φ3-20mm)
Processament de fils: modelat d'extrusió (dents externes), toca/fil -filing (dents internes)
Control de qualitat
Articles d'inspecció completa: mida del cap, fila de fils/no-go (go/no-go)
Articles d’inspecció de mostreig: Prova d’esprai de sal (esprai de sal neutra de 72h), duresa (HRB 70-90)
Lliurament de documents
Necessari: Certificació de material, Informe d’inspecció de dimensions, full de processos de tractament superficial
Opcional: dibuixos 3D (format de pas), fitxers PPAP (indústria de l'automoció)
Iv. Escenaris d'aplicacions típics
Dispositius mèdics: cargols buits per a les canonades de desviació (requeriment de polit electrolític)
Equipament d'automatització: peces hexagonals no estàndard per a la instal·lació del motor de servo
Semiconductors: Neteja ultra-alta 303 Cargols d'acer inoxidable (tractament de desgast de buit)
V. Instruccions de cotització
Quantitat mínima de comanda: 50-100 peces (producció de prova). Es poden obrir motlles per a més de 1.000 peces
Horari de lliurament: 7-15 dies (ajustat segons la complexitat)
Taxa de motlle: Cal calcular per separat el tipus de dents no estàndard/estructura en forma especial
Proporcionar mostres o dibuixos CAD pot accelerar el procés de cotització. Per a parts complexes, es recomana signar un acord tècnic per aclarir els criteris d’acceptació.
A través de l’anàlisi en capes anterior, es poden comprendre ràpidament l’essència i el disseny funcionals d’aquestes parts no estàndard, cosa que és convenient per a la selecció d’enginyeria o la comunicació de personalització.
